Производство глушителей

и автокомпонентов

от завода

Самарской области

Компания "Робола" производит качественные компоненты выхлопных систем для автомобилей LADA, Chevrolet, Daewoo и Renault. В ассортименте: основные и дополнительные глушители (включая версии для ГБО), приемные трубы и каталитические нейтрализаторы, соответствующие нормам токсичности Евро-2 и Евро-3.
Основные характеристики:

• - Основные характеристики:
• Материалы: углеродистая, оцинкованная сталь
• Совместимость: полное соответствие заводским креплениям (OEM-аналоги)
• Применение: замена изношенных элементов, ремонт после повреждений
• Технические параметры:
• Толщина металла: 1,2 – 1,5 мм
• Высокая температурная стойкость
• Гарантия: 12 месяцев
• Преимущества продукции: Долговечность: усиленная конструкция с защитным покрытием
• Качество: многоступенчатый контроль производства
• Доступность: прямые поставки от производителя
• Широкий модельный ряд

Технические параметры:

• Толщина металла: 0,8-2,0 мм
• Температурная стойкость: до +700°C (алюминизированные модели)
• Гарантия: 12 месяцев
• Крепежные элементы: штатные монтажные точки

Преимущества продукции:

1. Долговечность: усиленная конструкция с защитным покрытием
2. Качество: многоступенчатый контроль производства
3. Доступность: прямые поставки от производителя
4. Ассортимент: широкий выбор типоразмеров

Технологические возможности производства:

1. Оборудование:

• - Вертикальные обрабатывающие центры DMG MORI серии NVX; IRONMAC IMV; Beavermillта

1. Ключевые преимущества оборудования:

• Точность позиционирования: ±0,005 мм
• Максимальная частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин
• Быстрая смена инструмента (менее 5 секунд)

Производственные характеристики:

• Обработка различных материалов:
• Конструкционные стали
• Цветные металлы
• Легированные сплавы
• Возможность выполнения сложных операций:
• Фрезерные работы 5-осевой обработки
• Точение с высокой точностью
• Сверление и расточка

Преимущества для клиентов:
Для промышленных предприятий:

• Стабильность размеров в серийном производстве
• Реализация сложных геометрических форм
• Техническая и инжиниринговая поддержка.

Для конструкторских бюро:

• Реализация сложных геометрических форм
• Высокая повторяемость параметров
• Минимальные допуски обработки

Контроль качества:

• Встроенная система измерения инструмента
• Лазерный контроль положения заготовки
• Регулярная поверка точности оборудования
• Статистический контроль размеров

Техническая поддержка:

• Консультации по проектированию деталей
• Оптимизация технологических процессов
• Подбор оптимальных режимов обработки

Используемое оборудование:

1. Трубогибочные станки LANG с ЧПУ:

• Широкий диапазон обработки труб
• Допуск точности гиба: ±0,5°

1. Автоматические линии резки REIKA:

• Функция автоматического снятия фаски
• Система позиционирования с автоматическим контролем

Технологические возможности:

• Гибка труб по сложным пространственным траекториям
• Точная резка под любым углом (от 45° до 90°)
• Автоматическое снятие внутренней и внешней фаски
• Обработка различных материалов:
• Углеродистые стали
• Нержавеющие стали
• Цветные металлы

Контроль качества:

• Измерение геометрических параметров координатными машинами
• Контроль углов гиба цифровыми угломерами
• Проверка качества реза и фаски оптическими приборами
• Испытание образцов на прочность

Преимущества для заказчиков:

• Реализация нестандартных решений "под ключ"
• Точное соответствие техническим требованиям
• Короткие сроки выполнения заказов

Дополнительные услуги:

• Технологическое сопровождение проектов
• 3D-моделирование процессов гибки
• Оптимизация конструкций трубных узлов
• Подбор материалов и режимов обработки

Технические характеристики оборудования:

• Толщина обрабатываемого металла: 0,5-1,5 мм
• Максимальная ширина рулона: 1250 мм
• Скорость обработки: до 120 м/мин
• Точность резки: ±0,1 мм
• Тип резки: продольная и поперечная

Основные возможности:

1. Продольная резка:

• Одновременная нарезка до 6 полос
• Автоматическая центровка рулона
• Система контроля натяжения материала

1. Поперечная резка:

• Минимальная длина реза: 300 мм
• Максимальная длина реза: 2500 мм
• Угловая резка под 45° и 90°

Обрабатываемые материалы:

• Оцинкованная сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминиевые сплавы
• Гальванизированная сталь

Преимущества линии CIDAN:

• Высокая производительность при работе с тонколистовым металлом
• Минимальные потери материала (обрезь менее 1,5%)

Контроль качества:

• Встроенная система лазерного контроля размеров
• Автоматический контроль геометрии реза
• Регулярная проверка заточки режущего инструмента
• Статистический анализ точности обработки

Дополнительные опции:

• Маркировка готовой продукции
• Укладка готовых листов в пачки
• Автоматическая упаковка
• Система складирования

Технология процесса:

• Автоматизированная дуговая сварка с ЧПУ
• Применение в производстве:
• Сварка корпусных деталей
• Производство трубных элементов
• Соединение ответственных узлов

Преимущества автоматической сварки:
✔ Высокая повторяемость – идентичное качество каждого шва
✔ Минимизация человеческого фактора – исключение брака из-за ошибок оператора
✔ Экономия материалов – оптимальный расход сварочной проволоки и газа
✔ Производительность – скорость сварки в 2-3 раза выше ручного метода
Контроль качества сварных соединений:

• Визуальный и инструментальный контроль
• Ультразвуковая дефектоскопия
• Испытания на прочность (разрушающие и неразрушающие методы)

Применение в производстве:

• Сварка корпусных деталей
• Изготовление металлоконструкций
• Производство трубных элементов
• Соединение ответственных узлов

Технические характеристики:

• Диапазон усилия прессов: 16–250 тонн
• Типы прессов: механические, гидравлические

Обрабатываемые материалы:

• Углеродистые и легированные стали (до 4 мм)
• Алюминиевые сплавы (до 6 мм)
• Нержавеющая сталь (до 3 мм)

Технологические возможности:

1. Штамповка:

• Серийное производство деталей сложной формы
• Изготовление крепежных элементов, кронштейнов, корпусных деталей

1. Гибка:

• Точечная и контурная гибка под углом 30°–180°
• Минимальный радиус гиба: от 0,5t (толщины материала)

1. Вырубка/пробивка:

• Точные отверстия любой геометрии
• Чистота кромки реза (класс 2 по ГОСТ)

Преимущества для заказчиков:

• Гибкость производства: от единичных образцов до крупных серий (до 50 000 шт./мес)
• Скорость обработки: до 120 ходов/мин (для малых прессов)
• Контроль качества:
• Встроенные датчики контроля усилия
• Измерение геометрии координатными машинами
• Статистический анализ параметров

Примеры изделий:

• Автокомпоненты (крепления, скобы, фланцы)
• Элементы мебельной фурнитуры
• Кронштейны различной сложности